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青海世腾告诉你金属波纹管的五种成形方法和优点

文章作者:admin更新时间:2019-07-04 14:43:52

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  目前,金属波纹管产品主要的成形方法有大类五种:其中液压成形、滚压成形、旋压成形、胀压成形属于冷加工成形,焊接成形属于热加工成形。

金属<a href='http://www.qhhulan.com/gangbowenhanguan/'target='_blank'>波纹涵管</a>

  金属波纹管产品的五种成形方法

1、液压成形

  液压成形是通过向管坯中注入高压液体(油或水),使管坯在模具中发生胀形,然后压缩,使得管材发生塑性变形得到最后成形的波纹管

  液压成形的主要特点是成形过程中由于液压均匀作用在管壁,减薄量适中。有多波一次成形和单波连续成形是液压成形的两种方式。基于液压成形的特点,液压成形法更适用于金属波纹管成形。

2、滚压成形

  滚压成形是将管材放在成形机内,工作轮旋转会使管材与工作轮之间产生摩擦力,管材依靠摩擦力进行旋转,工作轮向管材径向进给,管材上逐渐形成凸起,即初波。在工作轮向管材径向进给的同时整形轮逐渐向轴向靠拢,最终在管材的周向滚压 制出U波纹管

  滚压成形每次可以滚成一个或多个波纹,适合生产加工大直径的钛合金波纹管,但由于大直径的无缝钛合金波纹管难于生产,该成形方法应用较少。 

3、旋压成形

  目前生产钛合金波纹管主要应用旋压成形法,这种方法主要是用来生产螺旋波纹管。旋压成形模具主要包括工作模片和隔片。模具和隔片在旋压成形过程中是高速旋转的,管材在模片和隔片的作用下使其在径向和轴向均产生塑性变形,逐渐地成形为螺旋波纹管

  旋压成形适合直径较小壁厚较厚的管材。

4、胀压成形

  胀压成形的模具主要由两部分组成,一是若干个分离的模块,二是内模的中央的锥体。胀压成形是靠油缸推动锥体上下运动,在管材内部的圆形内模使管材发生塑性变形,形成波形。当锥体下行时,对模块产生侧压力,模块上的侧压力传递到管材,使管材受胀压而成波形,锥体上行后模块靠弹簧来复位。

5、焊接成形

  焊接成形是将薄板冲压制成的环状模片,采用精密焊接技术,沿其内外壁边缘交替焊接而成的带横向波纹的管状壳体焊接成形。

  特点是:焊接波纹管在制造过程中,几何尺寸比较易于控制,尺寸的精确度高,所以焊接成形法更适用于制作高精度波纹管,轴向补偿量可以很大,最大可达波纹管全长的80%。缺点是不耐压,而且制作成本高,多用于尺寸较大,要求补偿量大的钛合金波纹管

金属<a href='http://www.qhhulan.com/gangbowenhanguan/'target='_blank'>波纹涵管</a> 

金属波纹涵管优点:

  (1)金属波纹涵管适应地基变形能力强,对地基承载能力、平整度要求非常低,工程实际造价比同类跨径的桥涵相近或较低。

  (2)施工工期短是最明显的优势,土建工程与管节安装可分开实施。

  (3)进行工厂集中化生产,生产不受环境影响,有利降低成本、控制质量。

  (4)波纹管涵现场安装方便,不需使用大型设备。

  (5)波纹涵管解决北方寒冷地区(霜冻)对桥梁和管涵砼结构的破坏问题。

  (6)减少或根本舍弃了常规建材,环保意义更深远。

  (7)波纹涵管结构受力情况合理,荷载分布均匀,并有一定的抗变形能力。

  (8)波纹涵管采用标准化设计,生产、设计简单,生产周期短。

  (9)生产的波纹涵管有利于改善软土地基结构物与路堤交界处的“错台”现象,提高行车的舒适度与安全性,减少工后营运、养护成本。

青海世腾金属制品有限公司主营:金属波纹涵管,铁丝网围栏,公路波形护栏等,您的满意是咱们内心最大的满意,您的信赖给与了世腾一次一次行进的动力,今后咱们做更好!联系方式:13709721453